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產(chǎn)品中心
乳化罐
Advantages
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
  • 1.集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體;
  • 3.剪切率高
  • 2.可制造出富有光澤、均質(zhì)細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
Overview
功能概述

乳化罐的用途:乳化罐適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學(xué)、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn),尤其對(duì)基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效?;瘖y工業(yè)品:面霜、乳液、口紅、香波等。醫(yī)藥工業(yè)品:軟膏、糖漿、眼藥、抗生物質(zhì)等。食品工業(yè)品:果醬、奶油、人造黃油等?;瘜W(xué)工業(yè)品:化學(xué)藥品、合成粘劑等。染色工業(yè)品:顏料、氧化鈦等。印刷油墨:彩色油墨、樹脂油墨、報(bào)紙油墨等。其他:顏料、蠟類、涂料等。

  • 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    CORRESPONDING STANDARD
  • 主要構(gòu)成
    Main components
  • 系統(tǒng)參數(shù)
    System parameters
  • 產(chǎn)品配置
    Product configuration

1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂)》第四章第31-37條款;
  2、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
  3、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
  4、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生(GB16798-1997)》。

1、公稱容積 :50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

  2、結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。

  3、夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制),加熱或冷卻效率高。

  4、保溫材料 :填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。

  5、外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。

  6、攪拌裝置:罐頂中()心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等

  7、攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。

  8、液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。

  9、支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。

  10、設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選取(可增減)

  11、設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304SUS316L;夾套為SUS304Q235-B;外飾面筒體為SUS304

 

項(xiàng) 目 參 數(shù)
配用電源 380V 50Hz (三相電源)
乳化鍋設(shè)計(jì)容積 100L-500L
工作容積 80L-400L
攪拌功率 1.1kW-6 kW
攪拌轉(zhuǎn)速 120rpm-600 rpm
均質(zhì)功率 3kW-12kW
均質(zhì)轉(zhuǎn)速 2800rpm
油鍋設(shè)計(jì)容積 45L-225L
工作容積 35L-175L
攪拌功率 0.55Kw-2.75Kw
攪拌轉(zhuǎn)速 1400rpm
水鍋設(shè)計(jì)容積 60L-300L
工作容積 45L-240L
攪拌功率 0.55kW-2.75Kw
攪拌轉(zhuǎn)速 1400rpm
真空泵功率 380V 0.75kW

1)公稱容積:50L、100L、200L、300L500L、1000L~5000L不等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

2)設(shè)備材質(zhì):內(nèi)罐體不銹鋼304316L材質(zhì);夾套一般為不銹鋼304材質(zhì);外飾面筒體為不銹鋼304材質(zhì)。

3)結(jié)構(gòu)形式:立式形式,采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。

4)外飾面筒體表面處理方式: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。

5)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方定制),加熱或冷卻效率高。

6)保溫材料:填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。

7)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等。

8)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。

9)乳化頭形式:使用者可依產(chǎn)品特性更換乳化頭形式,以合適的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工??蛇x擇1型剪切乳化頭、3型真空乳化頭、4型均質(zhì)乳化頭、釜底乳化頭。

10)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。

11)液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等(供選)。

12)設(shè)備附件配置:快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗口、料液進(jìn)出口、循環(huán)口等接口,管口可按工藝選取(可增減)。

13)乳化罐可依客戶要求,設(shè)計(jì)原料計(jì)量、加熱、溶解、乳化、冷卻等的溫度控制。

 

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