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LNG集成
真空撬裝
Advantages
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
  • 管道集成度高,現(xiàn)場(chǎng)安裝和組對(duì)極為簡(jiǎn)便,現(xiàn)場(chǎng)工作量減少,施工周期縮短。
  • 管道采用整體撬裝結(jié)構(gòu),減少不必要的管路連接,降低了整體的投資成本。
  • 由于采用真空撬裝,可以有效利用空間達(dá)到最佳的配置效果。
  • 可靠性高:真空撬裝可以在工廠內(nèi)組裝完成,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)組裝環(huán)境情況良好,可以充分利用先進(jìn)的制作設(shè)備和檢查設(shè)備,確保整體的質(zhì)量。
  • 控制系統(tǒng)由撬體廠家整體提供,可以有效保證控制系統(tǒng)的有效性。
  • 管道使用中冷量損失小,且外觀美觀,使用年限久遠(yuǎn)。
  • 具可移動(dòng)性:易于拆裝搬遷,有效重復(fù)利用,提高投資利用率和應(yīng)用的靈活性。
Overview
功能概述

1、真空撬裝采用最先進(jìn)的高真空夾套保冷工藝,緊湊布局工藝閥門,將管件和管道組合成整體。并預(yù)留安全閥等附件的焊接口,其設(shè)備接口端采用普通法蘭或真空法蘭連接形式。
2、真空撬裝系統(tǒng)采用真空緊急切斷閥門,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,達(dá)到最終工藝要求。
3、真空撬裝末端預(yù)留真空法蘭接頭,為后期增加設(shè)備提供有效保障。

  • 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    CORRESPONDING STANDARD
  • 主要構(gòu)成
    Main components
  • 系統(tǒng)參數(shù)
    System parameters
  • 產(chǎn)品配置
    Product configuration

材質(zhì)使用304奧氏體不銹鋼,運(yùn)輸液體過(guò)程中充分隔絕熱量,從而達(dá)到極低的熱漏率。同時(shí)耐腐蝕、耐低溫。設(shè)計(jì)制造滿足以下標(biāo)準(zhǔn)
TSG D0001-2009 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》
TSG D2001-2006 《壓力管道元件制造許可規(guī)則》
TSG D3001-2009 《壓力管道安裝許可規(guī)則》
TSG D7001-2013 《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》
TSG D7002-2006 《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》
TSG Z6002-2010 《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》
ISO 3834 《金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求》
GB 50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》
GB 50236-2011 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》
GB 50316-2000 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB/T 20801-2006 《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》
GB/T 18443-2010 《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法》
GB 150-2011 《壓力容器》
GB/T 1047 -2005 《管道元件的定義和選用》
GB/T 12777—2008 《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》
GB/T 12459-2017 《鋼制對(duì)焊管件 類型與參數(shù)》
GB/T 13401-2017 《鋼制對(duì)焊管件 技術(shù)規(guī)范》
GB/T 14976-2012 《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
GB/T 13550-1992 《5A 分子篩及其試驗(yàn)方法》
GB/T 16958-2008 《包裝用雙向拉伸聚酯薄膜》
GB/T 1804-2000 《一般公差 未標(biāo)注公差的線性和角度尺寸的公差》
GB/T 18443-2011 《低溫絕熱壓力容器試驗(yàn)方法》
GB 16912-2008 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》
GB/T 3198 -2003 《鋁及鋁合金箔》
GB/T 6896-2000 《空氣分離設(shè)備表面清潔度》
HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
HG/T20553-2011 《化工配管用無(wú)縫及焊接鋼管尺寸選用系列》
JB 4730-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
JB/T 12665-2016 《真空絕熱低溫管》
JB/T 5902-2015 《空氣分離設(shè)備用氧氣管道 技術(shù)條件》
JB/T 5905-2000 《高真空多層絕熱低溫液體容器》
NB/T 47010-2010 《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》
NB/T 47014—2011 《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》
NB/T 47015—2015 《壓力容器焊接規(guī)程》
YB/T 5092-2005 《焊接用不銹鋼絲》
Q/785429850-0.1 《成都新連通低溫設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
SH/T 3012-2011 《石油化工金屬管道工程布置設(shè)計(jì)規(guī)范》
其相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

真空撬裝作為L(zhǎng)NG運(yùn)行站的控制模塊,起到了決定性作用。它可以通過(guò)主管段進(jìn)行分配輸送給泵池或LNG儲(chǔ)罐,利用真空撬裝上的工藝閥門,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,可以正常切換到泵池或LNG儲(chǔ)罐。并通過(guò)管段上設(shè)置的溫度、壓力探頭和安全閥附件,監(jiān)測(cè)整體管段內(nèi)運(yùn)行介質(zhì)的壓力、溫度。工作壓力超過(guò)其設(shè)定值可以自動(dòng)泄放,從而確保了真空撬裝系統(tǒng)的整體運(yùn)行。

最大允許工作壓力:2.5MPa
設(shè)計(jì)溫度:-196℃
最大流量:250L/min
最小流量:60 L/min
安全閥定壓值:1.76 MPa

主要技術(shù)參數(shù)

公稱直徑

DN325

工作壓力

2.5MPa

設(shè)計(jì)溫度

-196°

工作介質(zhì)

LNG

內(nèi)、外管材質(zhì)

O6Cr19Ni10(S30408

結(jié)構(gòu)形式

高真空多層絕熱

管道真空漏率

2x10-10Pa.M3/S

使用環(huán)境

-30°~ 50° 

內(nèi)管強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

根據(jù)工作壓力進(jìn)行

氣密性實(shí)驗(yàn)

根據(jù)工作壓力進(jìn)行


 

詳細(xì)參數(shù)

 

 

工作壓力

2.5MPa

 

設(shè)計(jì)溫度

-196℃

 

工作介質(zhì)

LNG(也可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)并制作運(yùn)用于其余低溫行業(yè))

 

內(nèi)外管材質(zhì)

06Cr19Ni10(S30408)

 

結(jié)構(gòu)形式

高真空多層絕熱

 

夾層壓力

0.004pa


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